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过程安全管理,如何让化工企业降低事故发生

来源:版本控制 时间:2023/1/28
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年8月12日23:30左右,位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故,死伤者近千人,是一起特别重大生产安全事故。

年,滨海新区爆炸现场

今年3月21日,响水发生特大化工爆炸事故,死伤者众多。这惨痛的教训再次敲响我国数量庞大的中小化工企业生产安全问题的警钟。响水化工园区被彻底关闭,周围部分园区企业也因此事被迫停产两年之久,上千家无法有效控制安全生产风险的化工企业也将面临被关停的命运。

3月21日,爆炸现场,消防人员在进行灭

对事故发展过程的研究显示,造成此类严重事故的原因是多方面的,事故的演变过程是渐进性的。按照生产作业要求,一旦出现事故苗头,应有多道管理措施进行风险管控,但由于中间环节存在缺陷,未能及时阻断事故发展,以致态势逐渐恶化,直至造成灾难性的后果。

年全国化工事故类型分布统计图

工艺系统的构成是很复杂的,针对生产作业过程制定的风险管控措施也是如此。例如,一个储罐腐蚀泄漏造成火灾的事故,其防护层一定有:正确的设计建造安装,设备维护保养,溢出以后的气体探测预警,周边的防爆电器和点火源控制,周边火灾应急设施和火灾预案等等。一旦某处风险没有及时阻断,就会导致更多问题的产生。这就是著名的。

海恩法则:每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和起未遂先兆以及起事故隐患。

海恩法则

当前,我国已成为全球第一化工大国,年产能占全球产能的40%,然而化工行业安全生产形势依然严峻复杂。如何通过推进化工过程安全管理,有效防范特大事故发生?

年1-5月化工事故地区分布图

导致事故频发的原因涉及工厂过程管理的方方面面,因此,在进行系统性的过程安全管理时,最基本的思路就是始终寻找问题的根本原因,也就是找到“风险”的源头。“基于风险”是过程安全管理的重要特征,成功的事故预防经验就是实施风险管理。基于这个思路,陕西工业云构建了PSM系统工具,服务于国内广大流程型用户。

PSM是什么

PSM(ProcessSafetyManagement,过程安全管理),是国际化工行业管理的重要手段,在国外已经有30多年的应用历史;在国内,也已经历了近10年的推广期。

国家相继出台多套PSM相关标准与指导文

基于人员管理、设备管理及技术管理三大管理层面,以PSM体系的14项风险管控要素为抓手,陕西工业云PSM系统工具结合国内HSE体系、安全生产标准化体系和ISO理念,将工厂内所有要素纳入宏观安全管理体系框架,涵盖了全部生产过程中风险管理的关键内容,满足了目前国务院安委会及应急管理部化工安全的全部要求。

PSM不仅仅是一个简单的管理概念,更是管控工艺过程风险的一种思维方式和行动方法。通过PSM各要素的运作,能够最大程度地持续降低生产运营中的风险,尽最大努力杜绝事故事件的发生。

PSM的功能

根据多年产品迭代及应用落地,陕西工业云的PSM系统已包含超过20余个子系统,各个子系统均可独立使用,数据在多个子系统之间相互调取和使用。所有子系统涵盖了企业日常安全管理全环节要素,其具体功能介绍如下。

1.工艺危害分析

Hazop、LOPA、JHA、QRA分析工具,数据库维护和报表

2.变更管理

变更范围库、申请、风险评估、审批、实施、验收、追踪

3.安全作业许可(PC+APP)

作业申请、准备、风险分析、现场检查、作业票审批、作业正常/非正常关闭

4.设备完整性

动设备、静设备全生命周期管理

5.设备点巡检(PC+APP)

全厂动静电仪、应急、职业卫生、消防、环境等设备的点巡检

6.承包商管理

承包商安全指数评估、选商、承包商准入、合同管理、开工会议、现场检查及考核

7.开停车管理(含试生产前安全审查)

申请及审查小组、准备工作、总方案审查、现场检查、开车前安全生产报告、试车、开车、停车管理

8.培训管理

培训计划、三级教育、再教育培训、企业安全培训、班组培训、承包商培训、外来人员培训

9.应急管理

场景分析、应急预案、应急演练、应急组织、应急人员、应急物资

10.事故事件管理

未遂事件和事故的登记、调查、原因分析、结案、追责、工伤鉴定赔偿、问题追踪

11.符合性审查

外部审查、企业内审

12.隐患管理(PC+APP)

隐患登记、分析、确认、整改、复查归档、隐患分类和隐患库、隐患考核

13.职业卫生管理

危害管理、岗位管理、体检管理、防护用品管理

14.工艺安全信息

化学品、工艺技术、工艺设备的信息收集和管理

15.操作规程

操作规程文件的管理和版本更新管理

16.制度管理

政府法令法规收集和辨识、企业制度、版本控制

17.项目建设及三同时

项目立项、项目设计、项目施工、项目验收、文件档案库

18.重大危险源管理

分级、两重点一重大的备案、实时数据接入

19.消气防管理

消气防设施台账、检查、采购管理

20.环境管理

环境因素评价、放射源、固体废物管理、环境治理

21.报表管理

报表类型和要素的维护

22.知识库

化学品知识库、事故事件库等

23.移动端软件

隐患管理、作业许可、点巡检、现场检查

PSM体系如何应用落地?

既然PSM如此重要,那么工厂如何将PSM体系真正落实在本地进行实际应用,如何指导工厂进行安全管理和科学决策,大家可能会产生很多疑问和思考:

通过高价购买培训,可以让PSM体系在工厂扎根么?

工厂的每名员工都会被高效的受训么?他们真正听懂了课程么?员工可以在实践工作中灵活和真实的运用PSM业务知识么?

培训后的安全主管跳槽了怎么办?公司的昂贵培训费是受益了个人还是全工厂?

如今信息化如此发达,信息化手段不能与PSM知识进行结合么?

如果可以用信息化手段固化PSM业务知识,那企业应该如何规划和进行实施呢?

......

以上种种关于PSM体系应用相关的问题、发展背景、实施方案及专家解读,工业君将在下一期更文中进行解答和探讨,欢迎大家届时阅读。

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