电子行业产品市场竞争激烈，有着更新迭代迅速，产品生命周期短的特性，供应配套情况复杂，供应配套难度大，对于电子制造业采购部门造成了极大的困扰。
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电子制造业进行供应配套时经常需要面对如下问题：
1.品类多，采购周期波动大
电子元器件品类多，有些重要IC等需要国外采购周期较长，而客户订单需求交期又很着急，采购库存计划的匹配度要求非常高，资金压力大。
2.品质要求高
电子行业的品质标准要求高，如ROSH认证等，不同零部件，都需要客户认可才能使用，对材料的采购配套及供应商管理，难度大。
3.识别难度大
规格型号繁多，元器件肉眼难以区分，除了整包整盘之外，散装元器件不容易清点，库存进出库容易出错，盘点周期也长。
4.贵重材料多，管理漏洞多
比如说IC等贵重的材料，体积小易携带，很容易存在管理漏洞出现丢失偷盗等情况，必须设置相应的管理措施，也加大了及时配套的管理难度。
5.批次管理要求高
基于对于品质控制的需求，通常材料发放时会控制相同批次，原材料种类多，而批次齐的匹配，对发料控制的管理有着很高的要求。
6.BOM版本控制难度大
成品端客户持续变更，对生产BOM版本，替代材料控制需求，导致材料的某些批次就不能使用，领料管理不当，品质隐患可能导致客户品质检验不通过，直接退货，损失风险巨大。
7.缺货借货情况多
电子元器件受国际形势影响很大，控制不当，很容易导致某一个材料缺货，为了赶交期，同行借货。
面对诸多问题，电子制造企业只有建立有效的采购流程管理，保证生产、销售的供应，及时快速准确完成客户订单，从而提高工作效率，减少不必要的损失。通过ERP系统，我们可以通过以下方法解决供应配套难的问题：
1.物料MRP
ERP系统物料计划数据物料MRP自动平衡元器件供需，系统自动产生采购建议。加急，放缓，取消采购等合理化建议，系统自定提醒。
2.齐套采购
ERP系统物料齐套采购设定ERP系统物料提供齐套采购设定，配套校正自动补齐配套下单，可以避免因领料管理不当，出现品质隐患造成直接退货损失的风险。
3.BOM管理
ERP系统订单BOM结构BOM子件，指定供应商，MRP建议时自动带入，避免采购人工疏忽。
4.批次控制
产品在入库或出库时，由于质量或来源等因素，必须针对该批产品给予一个识别编号，管制该批产品的进出。有的产品有效期较短，为了风险控制，需要先进先出的出库方式；甚至直接根据产品的有效期顺序采用近效期先出的管理方式。
5.采购PDA扫码收货
ERP系统PDA扫码收货电子材料规格型号繁多，电子元器件肉眼难以区分，采购收货容易出错，使用PDA扫码校验，防止出错，提高效率。
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