用PLM提升研发创新效率
OPenPLM
根据联合国工业发展组织早在年发布的全球制造业统计报告显示，大部分制造型企业有不少时间是“非增值时间”。
什么是非增值时间？简单来说就是被浪费掉了的时间，没有创造价值。
尤其是在企业研发设计中，如果能降低“非增值时间”，企业不光能提升研发生产效率，员工也不用把时间耗在无休止的加班上。
壹
研发的时间浪费在哪儿了？
01
找不到设计数据
工程师常常面临无法快速搜索和调用数据。找寻数据会占用宝贵的设计时间，更浪费时间的是，如果找不到设计，很有可能从头开始重新设计规格或工艺。这既浪费了工程师的时间，又增加了下游的额外成本。
02
CAD数据不受控制
数据管理第一步是控制数据。如果失去控制，就会陷入混乱，最终一败涂地。如果设计数据丢失或覆盖，工程师更是需要花几个小时甚至几天的设计时间，还可能丢失创意。
03
部门间共享数据耗时多
工程师经常需要准备其CAD模型供他人使用。手动创建图纸、转换模型以供下游使用、准备视觉效果或仅仅是为他人查找设计都需要时间，并且会打断编创过程。随着整个企业对3D仿真需求的持续增长，这一问题将变得更棘手。
04
管理复杂性增加
智能化程度的提升、新型材料或新兴制造技术的采用使得产品愈发复杂，工程师的日常工作同样变得复杂。定制化的需求也让产品生命周期越来越短，这对数据控制和重用提出了更高的要求。同时，供应链也不断变化，许多公司频繁地更换设计合作伙伴和供应商。所有这些复杂性都增加了低效和出错的可能性。
05
变更管理浪费过多时间
管理变更往往是最重要、最耗时的任务。进行工程变更时，确保各方参与其中、掌握最新信息并协调一致需要耗费大量的时间和精力。出现任何错误都意味着时间、精力和成本的浪费，同时也会大大降低客户满意度。研究表明，工程变更是影响效率的重大挑战。如今，复杂性与日俱增、生命周期不断缩短且定制化程度日益增加，这将继续为在内部和跨整个供应链协调变更带来压力。
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对症下药
针对以上影响创新效率的因素，OpenPLM都有应对之策。
贰
OpenPLM怎么解决制造问题
01
PLM使设计数据管控、访问和共享更为便捷
OpenPLM系统集成CAD系统，并对数据有效管控，做到按需调用。工程师能够根据一系列条件快速访问所需信息，从而提高设计效率。访问之后，数据可供重用，以满足新的设计标准，而无需从头进行重复工作。工程师无需再耗费过多时间进行调用。
02
保护企业的数据和知识产权安全
有效的数据管理系统可提供必要的数据访问和更新控制。这些系统能够防止CAD模型被删除，并提供访问控制权限，进而确保只有相关人员才能访问设计。对于单独的工程师来说，通过各种的方法防止他人无意中覆盖数据（例如签入/签出功能和版本控制），也是防止知识产权意外丢失的关键所在。
03
PLM可简化数据共享
设计数据管理系统能够自动执行常见的数据共享任务，以便自动生成常用的数据，并提供给相关人员，以便在下游使用。除此之外，OpenPLM系统还能控制工程部门之外的访问，并与工艺和生产系统集成，进而消除了手动共享数据的需求，确保了企业效率。
04
通过PLM管理复杂性
OpenPLM系统旨在有效管理多种产品配置。它们可以控制CAD模型和装配，包括融合各种CAD格式的第三方CAD设计。还可以进一步管理复杂的企业和供应链关系，与ERP系统集成，并协调管理生产和物料库，提高物料的重用率，减少库层。
05
通过PLM简化变更管理
变更在企业的经营过程中无处不在，经常且反复发生的重要活动，贯穿了从产品的设计到产品的退出市场的整个生命周期的。OpenPLM系统可提供富有成效的变更管理功能，例如需求变更或纠正和预防措施等问题。并可以保证数据和流程的完整性、一致性、安全性，减少变更错误，降低变更成本，从而提高产品开发的效率及经济效益。
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叁
敲黑板！下面是重点
01
最佳实践是成功的保障
制造企业想要提高研发创新效率的关键在于采用成熟的PLM导入实践。只有借助这些最佳实践，企业才更有可能实现其产品开发目标，并最终提升核心竞争力，博威OpenPLM累计成功导入超+高科技技术企业，丰富的行业经营是成功实施的保障。
02
立即导入PLM，发挥数字化优势
如果没有有效的使用PLM系统，则无异于将企业的管理置于风险之下。如今，跨产品、开发和其他维度的复杂性不断攀升，这增加了数据管理挑战、出现问题的可能性以及对设计数据管理系统的需求。
特别是对新创企业而言，PLM系统提供的价值和优势有助于推动更出色的研发创新和业务绩效，从而帮助企业在激烈的竞争中制胜。
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