课程价值:
通过本课程的系统学习:
1、系统掌握新版本的全面变化,与旧版本的差异;
2、使学员掌握最新版控制计划的知识点和实际操作技能,提升自身的制造过程监控能力、专业水平和工作效率。
控制计划的新版本的主要好处:
1、对于样件、试产、安全启动(爬坡)、量产阶段如何有效实施与切换,全面提高生产效率;
2、对于各工序的5M1E,人员、机器、材料、方法、环境、测量进行有效的产品和/或过程特性的过程监视和控制方法,提高产品质量。
3、确保工艺流程图、PFMEA、控制计划、作业指导书、现场各工艺参数、现场监控记录的有效性与一致性;为组织提供基准,以评估输出,审查控制计划,并根据经验教训和质量绩效数据进行适当的更改。
4、当用作“系统控制计划”或“基础控制计划”时,以便于新产品更加有效的升级与监控。
课程背景:
年3月1日AIAG(美国汽车工业行动集团)发布了先期产品质量策划APQP(第三版)和控制计划CP(第一版),取代APQP和CP(第二版)。本次更新将控制计划CP从APQP中独立出来。APQP和CP通过APQP中的要求相关联,就像FMEA、SPC、MSA和PPAP一样。
新的年3月1日AIAG(美国汽车工业行动集团)主要变化是:
根据过去的问题/机会,对主题提出详细要求和指导:控制计划格式、特殊特性、传递特性(PTC)、防错确认、系统控制计划、相互依赖的过程和/或控制计划、返工和返修过程、反应计划细节、%目视检查、“黑盒子”过程、无设计责任组织、直接供应以及使用软件来制定和管理控制计划。
如何制定控制计划的详细指导,而不仅仅是表单字段填写说明。以前只描述“表格字段内容”,现在包括如何获取信息的描述和一些最低期望,包括:
1、频次:如果不是%,则必须以数量为基础,且支持遏制(或围堵)。
2、反应计划:澄清期望,包括围堵可疑品、阻止过程产生更多可疑品、使过程恢复受控状态的步骤;反应计划:要求包括反应活动的“所有者/负责人”,或提及详细的指导文件。
3、增加“安全量产”要求:必须制定退出“安全量产”的判定准则,通常是90天的绩效表现没有给客户带来任何问题,并且通过“安全量产”附件/增强控制/围堵发现没有问题。
4、生产控制计划是一份动态文件,应当根据经验教训和其他持续改进数据源进行更新。
5、有效使用QMS和其他与实施控制计划有关的要素的考虑要点,如逆向PFMEA、使用软件开发和管理控制计划、分层过程审核作为控制计划验证、高度自动化流程中的控制计划、使用族/基础控制计划和FMEA、控制存储和处理相关风险,以及与控制计划相关的异常管理。
课程内容:
1、控制计划第一版本概述什么是控制计划?
主要途径:通过总体系设计,选择和实施增值性控制方法,并提供结构性的文件方式。
作用:产品寿命周期早期-对过程初始计划起成文和交流目的;正式生产阶段-提供过程监测和控制方法;整个产品寿命周期保持使用。
2、制定控制计划的基础信息:过程流程图、系统/设计/过程的FMEA、特殊特性、相似零件的经验、小组对过程的了解、设计评审、优化方法(QFD,DOE等)。
3、控制计划的益处:减少缺陷,提高质量;
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