引力云ERP+MES系统是一个集成了企业资源规划（ERP）与制造执行系统（MES）功能的综合性管理平台。对于模具管理，这个系统提供了一系列专门的功能，以帮助企业更有效地进行模具的规划、执行和监控。以下是模具管理板块的一些核心功能：
模具设计管理：此功能支持模具设计数据的存储、版本控制和审核流程。它帮助确保模具设计的一致性和准确性。
模具工艺规划：系统允许用户为模具制造定义和存储工艺路线，包括所需的机器、工具、材料、工作步骤以及所需时间等。
生产调度：通过此功能，企业可以创建、调整和监控模具的生产计划。它支持实时调度，能够对突发事件做出快速响应。
物料管理：管理模具制造所需的原材料、辅料和工具的库存、采购和消耗情况，保证生产过程中物料的及时供应。
过程监控：实时监控模具生产过程中的各项指标，如工时、质量、设备状态等，确保生产活动按照既定计划进行。
质量管理：包括质量检测、记录和分析，确保模具质量符合规定标准，减少废品率。
成本控制：跟踪模具制造过程中的直接成本和间接成本，帮助管理者进行成本分析和控制。
性能分析：提供生产数据的收集和分析工具，帮助企业识别效率低下的原因，并提出改进措施。
文档管理：集中管理所有与模具相关的文档，如设计图纸、工艺文件、检验报告等，确保信息的一致性和可追溯性。
设备维护：管理模具制造相关设备的维护计划，预防设备故障，减少生产中断。
人员绩效管理：跟踪和评估模具制造过程中工作人员的绩效，确保员工的工作效率和生产质量。
客户关系管理：维护与客户的沟通记录，管理客户订单和反馈，提高客户服务的质量。
供应链协同：与供应链各方进行有效沟通，协调采购、库存和物流活动，优化供应链的响应速度和成本。
这些功能共同作用于模具生产的每一个环节，从设计到交付，为模具制造企业提供了一个全面、集成的管理解决方案，有助于提高生产效率、降低成本并提升产品质量。
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