采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式涉设计合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的。
BOM，BillofMaterial的缩写，是物料清单的意思，BOM在生产制造中有着非常重要的作用，它是一切产品生产所需物料的依据，也贯穿着企业的销售、采购、生产、仓库、财务各个环节。有过生产制造行业管理经验的人都知道，由于市场变化，生产流程改造等等各个因素，产品的BOM会不停的变化，所以企业有BOM版本控制，标准成本核算、ECN工程表更等各种BOM流程管理。要想做好BOM控制，需要严格的物料控制，和BOM评估审批流程。让企业所有参与者意识到BOM的重要性是ERP健康运行的基础，那么BOM对于ERP来说有哪些好处呢？不妨从以下7个角度看看：
1、计算物料采购计划
我们都知道，MRP实质上难以解决生产计划的问题，不过，MRP计算的生产计划就是采购计划的需求来源，同样也需求考虑订单未交量、库存量、安全存量、在途料等因素。MRP在很大程度可以帮助企业快速计算采购计划量，并且可以轻松实现滚动的采购计划，采购计划的发放和跟踪是采购主管的职业范畴。
2、P-BOM管理
首先，我们需要说明一下，在很多企业没有上ERP之前有多套BOM并存的现象，其中P-BOM就是生产主管管理和维护BOM的内容，ERP实施过程中有一项很重要的工作任务就是统一BOM。BOM的准确性直接影响MRP计算采购计划的准确性，而且实务上还需要考虑BOM的版本管理，这就给BOM管理带给一些难度。虽然常见ERP系统均已考虑了BOM的版本管理，但在MRP计算时对BOM版本的控制不是很严谨或者不是很方便应用，取而代之的方案通常用拆分物料代码的方法。
3、领料管理
大部份物料会依上述所讲的领料方式来操作，但实务中也有些物料需要在现场存放一定的库存量，由生产线根据实际耗用情况，用多少算多少，通常根据BOM定额来倒扣。因此，倒扣料的方式通常需要规划现场仓。由于实际耗用量往往与理论量有偏差，所以这类料件还需要结合盘点来进行管理，以保证账实相符。
4、现场仓管理
有的企业采用领料制，也有的企业采用备料制。若能够帮助客户实现备料制，客户一定会很感激您。关于备料制，ERP系统都有很好的解决方案，将次日需求生产的工单提前给仓库进行备料，并由仓库管理员将生产物料依工单需求量定额配送到生产线。若企业的管理水平还处在三大订单的管理水平，按工单的需求量进行限额领料对于他们来说已经是非常好的解决方案。
5、在制品盘点
仓库实物盘点相对来说比较简单，只要做好了仓库的“三定”管理，盘点过程只需要按照盘点计划书进行便可。但在制品盘点比较困难，主要有几个方面：A、在制品没有编码，无法当成半成品或成品来盘点;B、在制品处理于中间状态，其用料不确定，有的已耗用全部材料，有的只耗用部份材料。常用的方法是将在制品模拟还原成原材料或半成品的方式来进行盘点，甚至有的企业根本不盘在制品。ERP在解决在制品盘点问题上也有很大的局限性，通常要解决在制品盘点的前提是先要上工艺管理模块(管理生产过程)。
6、财务管理
BOM对于财务管理来说也是至关重要的。通过准确的BOM，企业可以精确计算生产成本，这对于产品定价、利润分析以及财务决策都具有关键的影响。当原材料价格波动时，企业可以根据BOM迅速调整产品的成本预测，从而作出相应的市场策略。
7、销售与客户服务
在销售与客户服务环节，BOM也发挥着不可或缺的作用。销售人员需要了解产品的构成和所需物料，以便为客户提供准确的产品信息和报价。同时，客户服务部门在处理客户问题时，也需要参考BOM来了解产品的详细构成，从而为客户提供及时有效的解决方案。
8、数据与决策支持
随着企业信息化的推进，越来越多的数据被用来支持企业的决策。BOM作为ERP系统的基础数据之一，为企业的数据分析提供了丰富的素材。通过对BOM数据的分析，企业可以了解产品的结构特点、物料消耗情况、生产效率等信息，从而为企业的战略规划和运营管理提供有力的数据支持。
综上所述，BOM在ERP系统中具有举足轻重的地位。它不仅贯穿了企业的生产、销售、采购、仓库、财务等各个环节，而且为企业的数据分析和决策支持提供了重要的依据。因此，在实际应用中，企业需要充分重视BOM的管理和维护工作，确保BOM数据的准确性和完整性，从而为企业的信息化建设和运营管理提供有力的保障。
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